PCBA加工中很多PCB都是需要進行拼板后再加工的，拼板可以有效的節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率，常見的拼板方式主要有V-CUT、沖槽、郵票孔等，具體使用哪種需要根據(jù)實際板子情況來進行分析，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的PCB拼板技巧。

1、PCB拼板的外框需要采用閉環(huán)的設計方式，從而確保PCB拼板后在加工過程中固定在夾具上不會出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

2、PCB拼板外形需要接近正方形，通常采用2x2、3x3等規(guī)格進行拼板，避免拼成陰陽板。

3、拼板后的小板彼此的中心距離通常控制在75mm~145mm之間。

4、PCBA加工的基準定位點時，通常需要在定位點的周圍留出1.5mm的無阻焊區(qū)，從而方便設備識別加工。

5、拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點附近不能存在大器件或是伸出PCB范圍的器件，并且元器件與PCB板的邊緣應留有大于0.5mm的空間，從而保障PCBA加工的正常進行。

6、用于拼板的定位基準符號需要成對使用，通常布置于對角處:

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