對(duì)PCBA來說有一種危害也是比較嚴(yán)重并且是需要PCBA加工廠十分注意的，那就是靜電擊穿。靜電擊穿危害的主要是一些SMT貼片和插件的靜電敏感型元器件，為了提升我們的電子OEM加工品質(zhì)，對(duì)靜電的預(yù)防在加工過程中顯得尤為重要。下面佩特科技小編及給大家簡(jiǎn)單介紹一下。一般PCBA板在什么情況下會(huì)遭受靜電破壞呢？可以說電子產(chǎn)品從生產(chǎn)到使用的全過程都有可能遭受靜電破壞的威脅。在整個(gè)電子產(chǎn)品PCBA加工生產(chǎn)過程中
了解更多01-27 / 2020
在廣州電子OEM加工的SMT貼片中錫膏是一種非常重要的加工材料，錫膏的質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)PCBA加工成品的質(zhì)量。在SMT貼片加工中錫膏的使用也是有許多需要注意的小細(xì)節(jié)的，下面廣州電子OEM專業(yè)廠家佩特科技給大家分享一下錫膏的使用注意事項(xiàng)。首先，錫膏應(yīng)存放在冰水箱內(nèi)里面保存保存溫度要控制在2°C- 10°C范圍內(nèi)，末開封錫膏的使用期限為6個(gè)月，開封錫膏為24小時(shí)，提醒大家千萬不要放在陽光能照射到的地方。
了解更多01-26 / 2020
在貼片加工中有些需要時(shí)候是需要手工焊接加工的，SMT貼片加工是PCBA加工中非常重要的一環(huán)，手工焊接的質(zhì)量同樣不容忽視。下面佩特科技小編給大家分享一下在手工焊接中的注意事項(xiàng)。一、焊前檢查1、正式開始手工貼片焊機(jī)前檢查烙鐵是否發(fā)熱，如發(fā)覺不熱，先檢查插座是否插好，如插好，若還不發(fā)熱，立即向管理員匯報(bào)，不能自隨意拆開烙鐵，更不能用手直接接觸烙鐵頭。2、在SMT貼片車間已經(jīng)氧化凹凸不平烙鐵頭需要做到及時(shí)
了解更多01-24 / 2020
在PCBA代工代料的電子OEM加工中水清洗工藝也就是以水作為清洗介質(zhì)，可在水中添加少量(一般為2%～10%)表面活性劑、緩蝕劑等化學(xué)物質(zhì)，通過洗滌，經(jīng)多次純水或去離子水的源洗和干燥完成PCBA清洗的過程。下面佩特科技給大家簡(jiǎn)單介紹一下水洗工藝。水洗工藝的的優(yōu)點(diǎn)是清洗介質(zhì)一般無毒，并且不可燃，所以有著優(yōu)良的安全性，水清洗對(duì)電子SMT貼片加工的微粒、松香類助焊劑、水溶性類污染物和極性污染物等有良好的消
了解更多01-23 / 2020
在PCBA加工廠中某些出現(xiàn)加工不良的元器件是需要返修的，然而在返修過程中也會(huì)有許多難題，比如說SMT貼片加工元器件的拆焊，這也是需要技巧的。下面佩特科技小編就給大家簡(jiǎn)單分享一下如何拆焊電子OEM器件。 1、對(duì)于腳數(shù)較少的SMT貼片元件，如電阻、電容、雙極和三極管，首先在PCBA板上的一個(gè)焊盤上進(jìn)行鍍錫，然后左手用鑷子將元件夾到安裝位置，并將其固定在電路板上，右手將焊盤上的錫焊接到焊盤上，左手的鑷子
了解更多01-22 / 2020
隨著電子產(chǎn)品市場(chǎng)的急速擴(kuò)大，SMT貼片加工的市場(chǎng)也跟著擴(kuò)大，雨后春筍般出現(xiàn)的PCBA加工廠導(dǎo)致市面的電子加工水平稂莠不齊。一家優(yōu)秀的SMT加工廠必然是有著自己的加工精神的，在加工中不斷提升自己，給客戶最優(yōu)秀的加工品質(zhì)也是必須的。在SMT貼片加工中焊接的注意事項(xiàng)就是不容輕視的。下面廣州佩特科技就給大家分享一下SMT貼片的焊接注意事項(xiàng)。 一、時(shí)間在SMT貼片的焊接過程中，一般正確的操作時(shí)間要
了解更多01-21 / 2020
在電子加工行業(yè)的PCBA加工中，SMT貼片加工是一個(gè)非常重要的加工環(huán)節(jié)，PCBA的貼片加工是一個(gè)比較精細(xì)的過程，這個(gè)加工過程也經(jīng)常出現(xiàn)一些問題。SMT貼片加工中的不良現(xiàn)象其實(shí)有很大一部分都是因?yàn)橘N片過程中的印刷故障，因此提高印刷質(zhì)量是電子加工廠提升加工品質(zhì)所必須要走的一步。下面廣州專業(yè)PCBA加工廠家佩特科技給大家分享一下貼片中常見的印刷故障和
了解更多01-20 / 2020
廣州電子OEM的SMT貼片回流焊元件布局也有嚴(yán)格的要求，要求的主要內(nèi)容主要是針對(duì)焊膏印刷鋼網(wǎng)開窗對(duì)元器件間距、檢查與返修的空間、工藝可靠性等方面。下面專業(yè)一站式PCBA加工廠商佩特科技給大家分享一下要求的具體內(nèi)容。1、表面貼裝元器件禁布區(qū)傳送邊（與傳送方向平行的邊），距離邊5mm范圍為禁布區(qū)。非傳送邊（與傳送方向垂直的邊），離邊2~5mm范圍為禁布區(qū)。廣州電子OEM的傳送邊禁布區(qū)域內(nèi)不能布局任何種
了解更多01-17 / 2020